在人口紅利消退、成本上漲的現(xiàn)實壓力下，門窗企業(yè)開始踏上提升自動化生產(chǎn)水平的探索之路。在此形勢下，“機器換人”以降低勞動強度，改善生產(chǎn)環(huán)節(jié)等優(yōu)勢成為門窗等家居制造業(yè)關(guān)注的焦點。然而，對于大多數(shù)習慣了傳統(tǒng)制造的中小門窗企業(yè)來說自動化、智能化并非易事。但即便如此，門窗行業(yè)從勞動密集型產(chǎn)業(yè)中脫胎換骨也是大勢所趨!

智能化發(fā)展迅速，奠定轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)
國際機器人聯(lián)合會的數(shù)據(jù)顯示，這幾年中國機器人數(shù)量快速增長：2013年占全球的1/5;2015年總共有68000臺，占全球的1/4;2016年超過日本，躍居世界一。國內(nèi)機器人數(shù)量的連年增長，是制造業(yè)尋求轉(zhuǎn)型升級的努力成果。從《中國制造2025》的出臺，到國家工信部對智能制造的引導，再到地方政府對智造產(chǎn)業(yè)的扶持，無一不透露出制造大國到制造強國的期盼。

在家居企業(yè)密集的珠三角，智能制造已成為地方政府這幾年的重頭戲之一：在廣州，政府提出到2020年全市80%以上的制造業(yè)企業(yè)應(yīng)用工業(yè)機器人及智能裝備;在佛山，政府2016年一號文力推“機器人智造”計劃50條，推動企業(yè)實施“機器換人”的自動化項目改造。智能制造不僅在珠三角地區(qū)“打的火熱”，國內(nèi)各省都逐漸開始重視。近日，2018中國（長沙）智能制造大會舉行，我們看到越來越多企業(yè)將“智造未來”的理念投入到生產(chǎn)中，并取得了矚目成就。

ZF引導效果驚人
在成本上漲的現(xiàn)實壓力、政府的大力引導下，不少家居企業(yè)走在智造一梯隊。像有些的門窗企業(yè)開料、噴涂、包裝三大工序，都是機器做主角，工廠的生產(chǎn)自動化程度已達60%以上。我們了解到在容易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體、導致職業(yè)病的噴涂環(huán)節(jié)，部分的門窗企業(yè)已經(jīng)引進中纖板靜電噴粉技術(shù)，并投入巨額資金引進生產(chǎn)設(shè)備及機器人以提高生產(chǎn)效率，使噴涂環(huán)節(jié)的“零揮發(fā)、零甲醛、零污染”成為現(xiàn)實。

轉(zhuǎn)型不易，需要循序漸進
然而，對于大多數(shù)習慣了傳統(tǒng)制造的中小門窗企業(yè)來說自動化、智能化并非易事。有報告顯示：年產(chǎn)值在5000萬至上億元的企業(yè)中，80%的企業(yè)愿意加大對生產(chǎn)設(shè)備的投入，提升勞動生產(chǎn)率。而企業(yè)規(guī)模越小，產(chǎn)值越小，投入資金提升生產(chǎn)裝備的意愿就越小。
業(yè)內(nèi)人士指出：每一種家居產(chǎn)品的生產(chǎn)涉及十幾道環(huán)節(jié)，不可能一下子全部使用自動化的流水線。在智能生產(chǎn)轉(zhuǎn)型”的落地過程中，門窗企業(yè)也普遍遭遇到錢緊技窮等各種問題：機器人操作欠缺靈活性，生產(chǎn)進度的控制有待提高，機器本身維護成本高，不少生產(chǎn)線因為難以發(fā)揮預(yù)期效能而遭棄用。

但即便如此，“無人工廠”仍是門窗等行業(yè)發(fā)展的終趨勢。隨著用工荒、新生代一線工人對工作強度的介意、成本上漲、制造大國到制造強國的政策導向，機器解放人，讓人更有尊嚴地從事創(chuàng)造性的工作，門窗產(chǎn)業(yè)也將從勞動密集型脫胎換骨，成為一個智慧產(chǎn)業(yè)，這是大勢所趨。
傳統(tǒng)門窗制造業(yè)向自動化、智能化轉(zhuǎn)型并非一蹴而就，但相信隨著市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展和科技水平的不斷提高，未來在門窗市場車間內(nèi)，機械臂不停地揮舞，工人們在一旁“輔助”處理零配件的和諧場景，會越來越多地出現(xiàn)，我們期待那一天的到來。

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